銅礦石單層崩落采礦法是開采緩傾斜中厚以下頂板不穩(wěn)固礦體的一種采礦方法。它的特點是礦體全厚作為一個分層(單層)回采，隨工作面的推進，有計劃地崩落頂板巖石，借以充填處理采空區(qū)和降低工作面地壓。

根據(jù)工作面形狀和尺寸等的不同，銅礦石破碎工藝的單層崩落采礦法可分為長壁式、短壁式、進路式、柱式與房柱式等方案。構(gòu)成要素礦塊斜長主要根據(jù)頂板穩(wěn)固情況及運搬設(shè)備有效運搬距離而定，通常為30～60m，如用電耙運搬則不大于60m，頂板很不穩(wěn)固時還可適當(dāng)縮短。階段沿走向每隔一定距離，用切割上山劃分成礦塊，其長度一般不大于200m;當(dāng)?shù)V山年產(chǎn)量大，斷層多，礦體沿走向賦存條件變化大時，取小值。在階段之間，礦塊的上部有時留永久或臨時礦柱，斜長為4～6m，當(dāng)銅礦石的穩(wěn)固性差，地壓大時取大值。

(1)階段運輸平巷。在礦體內(nèi)或在下盤圍巖中掘進，并有雙巷與單巷兩種形式。

在單層崩落法中，脈外采準(zhǔn)比脈內(nèi)采準(zhǔn)布置有許多優(yōu)點，可開采多層礦體，通風(fēng)條件好，巷道維修費用低，運輸條件好等;但較脈內(nèi)采準(zhǔn)的工程量大，但若按掘進體積數(shù)統(tǒng)計工作量，則相差不大。

(2)切割上山。用來拉開較初的工作面，一個礦塊一個，一般布置于銅礦石破碎設(shè)備破碎后礦塊的一側(cè)(也可以布置于礦塊中央)。上山寬度通常為2～2.4m，高度等于礦層厚度，較小不低于0.8～1m。

(3)小溜井與安全出口。從脈外運輸平巷每隔15～20m向切割巷道掘進小溜井，與回采工作面連通，以備出礦。安全出口與小溜井間隔布置。

(4)切割拉底巷道與脈內(nèi)回風(fēng)巷道。隨長壁工作面推進而掘進，但需要超前1～2個小溜井或安全出口的間距，以便通風(fēng)和人行。

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