鐵礦石選礦廠介紹

重選一弱磁選一強(qiáng)磁選一酸性正浮選流程對(duì)一選車間進(jìn)行第二次工程改造。1987年投產(chǎn)，取得了鐵精礦品位63.50%、回收率70.00%以上的較好指標(biāo)。

鐵礦石磨礦的階段

該工藝于1988年間研究所試驗(yàn)廠進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)，取得的選礦技術(shù)指標(biāo)：原礦品位29.16%，鐵精礦品位65.22%，尾礦品位9.69%，金屬回收率78.28%。

鐵礦石磨礦分級(jí)和選別

二段為咖3200 mm×3100 mm格子型球磨機(jī)和咖2.4 m設(shè)計(jì)指標(biāo)：原礦含鐵品位32.50%，精礦含鐵品位58.00%，尾礦含鐵品位11.64%，回收率

鐵礦石磨礦分級(jí)優(yōu)化措施

確保人磨粒度達(dá)標(biāo)，提高一段磨礦效率。二選車間選礦技術(shù)規(guī)程中+12 mm粒級(jí)含量小于10%。

鐵礦石磁力脫水槽的技術(shù)特點(diǎn)

對(duì)外提供所需的磁場(chǎng)，對(duì)內(nèi)既完成對(duì)磁性礦物的預(yù)磁化又在筒壁上形成磁性墊層，達(dá)到保護(hù)給礦筒的目的，使其使用壽命大幅度提高。

鐵礦石選礦實(shí)驗(yàn)

獲得了鐵精礦TFe品位58.12%、反浮選作業(yè)回收率91.83%，脫泥一反浮選全流程回收率69.43%、精礦中磷含量0.37%的技術(shù)指標(biāo)。

鐵礦石的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造

其中條帶狀構(gòu)造按礦物組成不同可分為黑色條帶、白色條帶和灰綠色條帶;條帶按寬窄可分為粗條帶狀構(gòu)造、細(xì)條帶狀構(gòu)造、條紋狀構(gòu)造和隱條帶狀構(gòu)造。

鐵礦石的破碎篩分

細(xì)碎破碎機(jī)與篩分設(shè)備組成閉路，最終產(chǎn)品粒度：1系列為69.14%一12.5ram，2系列為55.19%一12.5 mm。

鐵礦石的礦物組成

主要脈石礦物石英為他形粒狀，粒度變化較大，其內(nèi)部常常不純凈，有碳酸鹽、硅酸鹽及鐵礦物的包裹。

鐵礦石的構(gòu)造

變晶結(jié)構(gòu)是鐵礦物與石英緊密相嵌構(gòu)成的不等粒等軸狀或不等軸狀花崗變晶結(jié)構(gòu);鱗片狀變晶結(jié)構(gòu)主要是綠泥石呈片狀或鱗片狀定向排列與鐵礦物構(gòu)成的變晶結(jié)構(gòu)，使鐵礦物常常以極細(xì)粒包裹體存在于綠泥石中

鐵礦石的嵌布粒度

但綠泥石型礦石東部、西部鐵礦物和脈石礦物粒度基本一致;東部碳酸鹽礦石的鐵礦物粒度粗于西部礦石，而脈石礦物粒度比西部礦石粒度細(xì)。

鐵礦石生產(chǎn)工藝流程的特點(diǎn)

比優(yōu)化調(diào)整前提高了8.33個(gè)百分點(diǎn)，二段分級(jí)旋流器溢流一0.074 mm占90.08%，比優(yōu)化調(diào)整前提高了3.58個(gè)百分點(diǎn)，且現(xiàn)場(chǎng)主要技術(shù)指標(biāo)精礦品位等保持了原有水平。

大型貧赤鐵礦石燒結(jié)廠浮選車間工藝流程

原礦品位30.50%，鐵精礦品位66.00%，尾礦品位10.00%，金屬回收率78.60%，球磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理能力80 t。2007年6月二選車間停產(chǎn)，進(jìn)行全廠設(shè)備大型化改造，

鐵礦石操作機(jī)械試驗(yàn)結(jié)果

在給礦濃度波動(dòng)幅度比較大(20.51%～35.04%)的情況下，SCT一西4500 mm磁力脫水槽精礦濃度波動(dòng)范圍為5.86個(gè)百分點(diǎn)(35.54%～41.40%)，尾礦濃度波動(dòng)范圍為0.54個(gè)百分點(diǎn)(0.25%～0.79%)

鐵礦石提質(zhì)改造工藝流程

就顯示在提質(zhì)方面的巨大優(yōu)勢(shì)，很快精礦品位提高到64.50%以上，解決了鐵礦石選礦多年沒有解決的難題。

鐵礦石提質(zhì)改造后的工藝流程

混磁精礦部分再進(jìn)行一次粗癬三次掃癬一次精選的反浮眩粗、細(xì)粒分選出的精礦合并為最終精礦，掃中磁尾礦、強(qiáng)磁尾和反浮選尾礦合并為綜合尾礦。

鐵礦石提質(zhì)改造后工藝流程的完善

產(chǎn)品粒度組成更加合理，一20 mm粒級(jí)含量提高19.42%，+75$mm粒級(jí)含量降低20.59%，為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造了好的條件。

鐵礦石提質(zhì)工業(yè)試驗(yàn)

二段球磨機(jī)磨礦介質(zhì)由西60 film鋼球改為西35 mm×45 mm棒球的工業(yè)試驗(yàn)。為了解決格子型球磨機(jī)改為溢流型球磨機(jī)后產(chǎn)生的過磨問題，進(jìn)行了磨礦介質(zhì)的工業(yè)試驗(yàn)。

鐵礦石性質(zhì)基本介紹

鐵礦石平均全鐵含量30.62%，其中表內(nèi)礦平均全鐵含量31.57%，表外礦平均全鐵含量23.83%。

鐵礦石類型分布以及化學(xué)成分和物相分析

此外，還有少量含褐鐵礦或粘土的變種以及含角閃石的變種的鐵礦石，前者分布于地表，后者則分布于深部。

鐵礦石弱磁選生產(chǎn)工藝流程的特點(diǎn)

采用SLon型立環(huán)脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)和中磁機(jī)，是理想的拋尾設(shè)備，其中60%以上的尾礦由高梯度強(qiáng)磁選作業(yè)拋掉。

鐵礦石工藝生產(chǎn)流程

以保證輸出塊礦的塊度要求。二篩分增加4臺(tái)1800 mm×3 600 mm自定中心振動(dòng)篩，使破碎篩分最終產(chǎn)品小于12 mm含量達(dá)75%，球磨機(jī)臺(tái)時(shí)生產(chǎn)能力由53 t提高到55～58 t。

鐵礦石工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果

原礦品位29.73%，鐵精礦品位67.44%，尾礦品位10.25%。主要中間參數(shù)和指標(biāo)，一次溢流粒度54.93%一0.074 mm，二次溢流粒度87.32%一0.074 mm，二磁精(一段篩人篩)品位61.09%，粒度為90.26%一O.074$mm

鐵礦石多種作業(yè)

流程中兩段細(xì)篩均采用篩孔尺寸0.09 mm×o.09 mm的MVs高頻振網(wǎng)篩。篩分效率和篩下產(chǎn)率均較高，經(jīng)考查計(jì)算。

鐵礦石原設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝流程

年處理原礦200萬t左右。1998年以來，通過分步改造，逐步將鐵精礦品位由63.30%提高到2CHDO年的64.42%。