超貧鐵礦石選礦代表性的生產(chǎn)工藝

超貧鐵礦由于原礦品位較低，無(wú)疑會(huì)增加選別成本。要開發(fā)應(yīng)用此類礦石，需要原礦處理量要上規(guī)模、工藝流程要簡(jiǎn)化、尾礦能拋盡量早拋、減少人磨礦石量、非常大限度地降低礦物加工過程中的能耗和其他原材料消耗，降低選礦成本，這樣選礦才有效益。經(jīng)過多年的努力，已形成適合超貧鐵礦礦石的選礦工藝。

干式磁選預(yù)選工藝

為了提高磨機(jī)產(chǎn)量，提高選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益，我國(guó)大部分超貧鐵礦選礦廠采用破碎篩分、干式磁選拋尾工藝流程，在粗碎、中碎以及細(xì)碎后使用干式磁選機(jī)，拋掉大部分合格尾礦。酒泉鋼鐵公司采用美國(guó)某公司生產(chǎn)的永磁強(qiáng)磁選機(jī)對(duì)塊礦進(jìn)行預(yù)選拋尾，鐵品位可提高3.08個(gè)百分點(diǎn)，拋尾產(chǎn)率達(dá)4.28%。鐵礦石破碎機(jī)和鐵礦石粉碎機(jī)的工作原理相似，只不過，前者顆粒較粗后者相反。長(zhǎng)沙礦冶研究院研制的DPMS永磁強(qiáng)磁選機(jī)也在多家選礦廠獲得了應(yīng)用。馬鞍山礦山研究院研制的粗粒永磁輥帶式強(qiáng)磁選機(jī)，并在鞍鋼某選廠紅鐵礦石預(yù)選拋除開采過程中混入的圍巖取得了較好的試驗(yàn)結(jié)果。河北奧威集團(tuán)淶源鑫鑫礦業(yè)選礦廠處理的原礦鐵品位低于13.00%，經(jīng)干選后得到品位25.00%以上的粗精礦，磁性鐵回收率達(dá)94.90%，并大大降低了磨選成本。原礦品位小于10.00%，為了有效提高原礦品位，粒度控制在10～12 mm的破碎產(chǎn)品篩分產(chǎn)物給入干式磁選機(jī)，干選精礦品位可以提高到17%～18%，有效地提高了下道工序一段球磨機(jī)的工作效率。

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