時間：2014-04-24 11:16:32
作者：世邦機器
20世紀70年代初承鋼雙塔山選礦廠已開始小規(guī)模生產回收鈦精礦，1975 -1977年采用重選一電選流程生產，鈦精礦品位含Ti02 46%左右，年生產能力5000t鈦精礦。1988年由長沙冶金設計研究院進行擴建設計，使鈦精礦產量增加到1. 75萬噸，鈦精礦品位45.5%、回收率31. 17%，采用的工藝流程是弱磁一強磁一搖床一浮選方案。
攀枝花前列座5萬噸鈦精鐵礦石選鈦廠，由長沙黑色冶金礦山設計研究院設計，1981年投產，工藝流程為螺旋選一浮選一電眩1987年又進行了擴建設計，擴建后年產10萬噸鈦精礦。為了滿足市場對鈦精礦的不斷增長的需要，攀礦公司選鈦廠二期擴建工程規(guī)模為10萬噸，成為我國非常大的鈦原料供應基地。
釩鈦磁鐵礦是提釩的主要原料來源。20世紀60年代末 70V年代初承德鋼鐵廠、馬鞍山鋼鐵公司、攀枝花鋼鐵公司先后開始提取釩渣釩渣中V2 05含量分別為17%、7.5%、18%。攀鋼釩渣車間設計能力8.3萬噸/年，每噸鐵水可提釩渣約30kg。在60年代上海第二冶煉廠采用釩鈦磁鐵礦為原料、錦州鐵合金廠采用釩渣為原料提取五氧化二釩投入生產。特別是攀鋼1970年投產后，釩渣不但滿足了國內提釩需要，尚有相當一部分出口外銷，使我國成為一個釩生產大國。
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水力旋流器生產過程的技術控制主要是給礦壓力、濃度和細度，沉砂口、溢流口和給礦口的磨損程度等，只要這些參數(shù)能保證在設計的允許范圍內，就可確保產品質量符合設計工藝要求。
加藥方式一般有兩種，一種是一次性添加，一種是分批添加。一次性添加是在粗選作業(yè)前，將藥劑集中一加完。這樣添加的藥劑濃度高，添加起來方便。
在磨礦粒度-0.074mm粒級占90%- - 95%的條件下，先用簡單的弱磁一強磁選將礦物按磁性強弱粗選，合理分組，再利用可浮性差異，分別進行反浮選和浮選精加工，獲得高質量的鐵精礦和稀土精礦。
磁鐵礦超細碎一粗粒拋尾一弱磁精選新工藝的開發(fā)該新技術和新設備的工藝方法包括超細碎、分級、粗粒拋尾、磨礦、選礦工序。
磁鐵礦的選礦指標較好，赤鐵礦的選礦指標由于近年來選礦工藝得到了較好的改善。機械化和自動化水平高的大型選礦廠的回收率比前幾年有了較大的提高。多金屬礦的選礦指標近年雖也有提高，但在精礦品位和回收率、尾礦品位等方面仍有較大差距，其選礦技術和工藝流程有待進一步改善，以提高精礦品位和選礦回收率。
磨機配有電耳系統(tǒng)，可以監(jiān)測磨機內的聲響趨勢，判斷磨機是否過載、空載或保持穩(wěn)定的負荷。
