液相轉化a型半水石膏的過程

時間：2014-05-27 10:24:34

作者：世邦機器

當石膏中五氧化二磷含量減少到0．4％，并除去一些氟。a型半水物結晶的大小可以改變以適應最終成品的需要。分離后的a型半水物可以直接用冷水調(diào)漿后注模，做成建筑砌塊，也可以干燥成為粉狀a型半水石膏出售。凈化處理后的雜質(zhì)情況見表2-3-3。

該流程由于采用磷石膏作原料，故對pH值控制較嚴，石膏粉碎機以此來控制半水物的結晶形態(tài)，因磷石膏所得到的半水物的結晶形態(tài)與磷礦來源密切相關。這是因為磷石膏晶體所吸附的雜質(zhì)在轉化過程中釋放出來，而形成一系列AI()H絡合物，這些絡合物能起到改變結晶形態(tài)的作用，但在pHi4時，就不能發(fā)生這種作用。此外為了防止半水物發(fā)生水化和避免結塊，分離半水石膏的離心機的卸料箱和溜槽均保持在100℃以上。

國內(nèi)采用液相轉化a型半水石膏起步較晚，約20世紀70年代中期開始起，如南京磷肥廠，他們利用生產(chǎn)中排放出的磷石膏廢渣作原料，石膏粉生產(chǎn)線基本按ICI流程的原理設計了一條試生產(chǎn)線。圖2-3-12生產(chǎn)出來的a型半水石膏濕料，不經(jīng)干燥直接成型空心條板，制品機械強度基本在30MPa左右。

20世紀80年代中期上海市建筑科學研究院采用水熱法工藝路線研制成功a型超高強模型石膏，制品的干燥抗壓強度達到90MPa以上。