時間：2014-06-02 10:44:21
作者：世邦機器
隨著科學技術的發(fā)展和進步以及環(huán)境保護要求的日益嚴格礦業(yè)開發(fā)的深度也逐步提高。 在金礦生產線，金礦生產工藝流程中作為礦業(yè)開發(fā)過程中主要階段之一的礦物加工工程日益進步，加上人選礦石品位的不斷下降，產出的產品(包括重癬磁癬電癬浮選和水冶、火冶等以及聯(lián)合工藝流程)尾礦、尾渣和廢水數量大幅度增加。這些尾礦除了部分用于礦山采空區(qū)的回填以及作為鋪路碎石等外，大規(guī)模的工業(yè)利用或者說作為―礦產業(yè)開發(fā)，還有不少差距。廢料的再利用亦是如此。據資料報道：我國目前礦產資源的總回收率僅為30％～50％。1990年對全國23個大中型(7250t／d)礦山統(tǒng)計資料表明：總損失率平均為30％，總貧化率平均為46 5％，加上選冶過程的損失，回收1t黃金大概要消耗2t左右的黃金儲量。
因此，研究和開發(fā)我國尾礦、尾渣和廢料等二次資源(甚至三次資源)并加以綜合利用，使之成為礦業(yè)部門新的經濟增長點和支柱產業(yè)之一．是一個重大的戰(zhàn)略性研究課題，也是“中國2l世紀議程”的發(fā)展內容之一。
含金尾礦、尾渣和廢料等資源作為以上課題的內容之一，也具有重要的開發(fā)價值。
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碳酸金是從鹽水或礦石中生產出來的，是生產其他很多種金化合物原料的中間制品。內華達州Chemetall Foote公司生產碳酸金的原料鹽水中富含氯化金，1966年開始作業(yè)時鹽水的金平均含量為300×10-6。
不管是固體金或熔融金，其密度都隨著純度的提高而降低；同等純度的熔融金屬金的密度隨溫度的增高而降低。
氧化焙燒技術的進步主要有兩個方面：一是改進了焙燒設備．更加先進的改進順序應該是回轉窯一多膛爐一循環(huán)沸騰爐一閃速焙燒爐；二是加添加劑焙燒，如氯化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、純氧和石灰等，改進了焙砂質量，減少了煙氣有害成分對環(huán)境的污染。不足之處是焙砂中的金品位有所降低。
2000年，澳大利亞是世界非常大的金原料供應國，主要供應金礦和金紅石，約占總供應量的30%，其本國幾乎不加工金渣。全球金原料產量繼續(xù)被金渣主宰（包括ＵＧＳ）,共有37%的市場份額。金渣份額自1990年超過金鐵礦后，已經成為較主要的金原料。
故建議開發(fā)和研究生產這兩種產品，并逐漸開發(fā)由高冰金制取微細金粉的技術并實現產業(yè)化，有較好的市場前景。
有人認為是由于它對礦漿pH值的緩沖作用和沉淀抑制Ca2+的作用所致。也有人認為加入碳酸鈉，不僅可以調節(jié)pH值，而且使黃鐵礦等礦物的表面負電位的非常值增大，靜電斥力勢能增大，從而有利于礦粒的分散。
