主要零部件要求：減速器性能：清潔度不大于1amg（a為中心距）；空負(fù)荷噪聲不應(yīng)大于85dB（A）；空負(fù)荷油池溫升不應(yīng)大于25℃；箱體密封性保證不滲油。

主軸承襯材料不應(yīng)低于GB/T 9439-2010《灰鑄鐵件》中HT200力學(xué)性能的規(guī)定，鑄件不應(yīng)有裂紋、鎖孔、疏松等缺陷；軸承合金不應(yīng)低于GB/T1174-1992《鑄造軸承合金》中ZChPstrongSstrong15-5力學(xué)性能的規(guī)定。合金應(yīng)貼合牢固。不應(yīng)有脫殼現(xiàn)象，在接觸角范圍內(nèi)不應(yīng)有其他缺陷。主軸承采用滾動(dòng)軸承的應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)出料端蓋力學(xué)性能應(yīng)符合JB/T 5000．6-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第6部分：鑄鋼件》中ZG270-500鑄鋼的規(guī)定，鑄件不允許有裂紋、縮孔、疏松等缺陷。軸頸與錐面過渡圓角處應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷，不應(yīng)低于GB/T 7233．1-2009《鑄鋼件超聲檢測第1部分：一般用途鑄鋼件》中的3級(jí)。

端蓋大端柱面對(duì)軸頸徑向跳動(dòng)、大端與齒輪和筒體把合面對(duì)軸頸軸向擺動(dòng)不大于表10-9的規(guī)定。小齒輪或軸齒輪：材料力學(xué)性能不應(yīng)低于GB/T 699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素機(jī)構(gòu)鋼》中45號(hào)鋼的有關(guān)規(guī)定，齒面硬度應(yīng)高于大齒輪齒面硬度30HB以上；加工精度應(yīng)符合GB/T10095．1-2001《漸開線圓柱齒輪精度第1部分：齒輪同側(cè)齒面偏差與徑向跳動(dòng)的定義和允許值》中9-8-8級(jí)的規(guī)定。大齒輪：材料力學(xué)性能不應(yīng)低于JB/T 5000．6-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第6部分：鑄鋼件》中ZG310-570的規(guī)定，加工精度應(yīng)符合GB/T 10095．1-2008《漸開線圓柱齒輪精度第1部分：齒輪同側(cè)齒面偏差的定義和允許值》和GB/T 10095．2-2008《漸開線圓柱齒輪精度第2部分：徑向綜合偏差與徑向跳動(dòng)的定義和允許值》中9-8-8級(jí)的規(guī)定；齒面不應(yīng)有縮孔、疏松、裂紋等缺陷；輪緣厚度應(yīng)均勻。襯板采用橡膠襯板磨機(jī)的易損件（橡膠襯板、小齒輪等）或備用件（進(jìn)出料管、大齒輪、減速器齒輪等）的相應(yīng)配合尺寸應(yīng)能互換。磨機(jī)與石灰石漿液接觸的零部件應(yīng)采用防腐措施。

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