對很多用戶來說，買到了破碎石子機械之后可能就會感覺萬事大吉了，其實不然，設備的這里固然重要，可是更不能疏忽了正確的操作和日常的維護保養(yǎng)。一旦操作方法失誤或者是維護保養(yǎng)的不到位，那么就會對設備帶來很大的危害，嚴重降低設備的使用壽命。那么對破碎石機來說，如何做到合理的維護和使用呢?

首先在使用的時候，只有等到破碎石子機械正常運轉之后才能夠投料生產(chǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)噪音或者是設備異常就要及時停機檢查，以免帶來生產(chǎn)故障，造成人員的傷亡。在加料的時候一定要保證均勻的加入到破碎腔內，這時一定要避免單側加料，防止單側載重過大。正常工作情況下，破碎石機軸承的溫度不得超過70℃，一旦超出就要及時停機查明原因。

當生產(chǎn)完成之后需要停機，不過首先要做的是停止給破碎石子機械加料，等到破碎腔內部的物料完全的排空之后才能夠關閉設備的電機，切斷電源。在生產(chǎn)的過程中，一旦由于破碎腔里面物料堆積過多而出現(xiàn)設備的堵塞，就要及時關閉電機，等所有的物料都排出去之后才能夠再次開機加料，防止堵塞嚴重而造成破碎石機的卡死。

破碎石子設備廠家表示，在對設備進行維護保養(yǎng)的時候也需要注意一些基本的事項。首先在設備運行之前要及時檢查易損件是否都受損嚴重，若發(fā)現(xiàn)故障要及時清除。對于設備內部的連接處要全面的檢查，發(fā)現(xiàn)螺絲松動要及時擰緊。另外，對于破碎石子機械的潤滑油也要及時檢查，及時進行添加，保證潤滑油的正常，這樣才能夠減少軸承的磨損。

以上就是破碎石子設備廠家為大家介紹的設備合理的維護和使用需要注意的事項，相信大家對此都有了深入的了解。在此還要提醒所有的操作人員，安全無小事，在操作的過程中一定要加強警戒，隨時查看破碎石子機械的運行狀況是否完好，發(fā)現(xiàn)故障就要及時通知維修人員進行維修，確保生產(chǎn)線的高效穩(wěn)定運行。

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