作為世界煤炭資源大國(guó)，我國(guó)的采煤業(yè)發(fā)展速度相當(dāng)可觀，采煤設(shè)備也不斷得到升級(jí)和改進(jìn)。國(guó)家煤炭工業(yè)局經(jīng)過(guò)近半年的調(diào)查研究，在對(duì)整個(gè)煤炭行業(yè)進(jìn)行考察和分析的基礎(chǔ)上，針對(duì)當(dāng)前煤礦開(kāi)采中遇到的問(wèn)題提出了一系列解決辦法，在強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)安全的同時(shí)，尤其注重礦場(chǎng)煤炭輸送系統(tǒng)的完善，并認(rèn)為上煤皮帶機(jī)保養(yǎng)決定著整個(gè)輸送系統(tǒng)的使用壽命，礦場(chǎng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)也決定了煤炭的產(chǎn)量和生產(chǎn)安全。

該辦法解決了從煤炭的開(kāi)采到應(yīng)用中會(huì)遇到的問(wèn)題。在行業(yè)機(jī)械科技化、現(xiàn)代化發(fā)展趨勢(shì)的推動(dòng)下，煤炭開(kāi)采領(lǐng)域的設(shè)備不斷更新和完善，自動(dòng)化煤用皮帶機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。該機(jī)是世邦的工程師根據(jù)淮南某大型煤礦的生產(chǎn)線改制改成，安裝了4臺(tái)控制主站、4臺(tái)視頻分割器、20個(gè)監(jiān)控探頭等裝置，使生產(chǎn)線上的每條皮帶運(yùn)行全部由集中控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，該系統(tǒng)由傳感器和可編程控制器組成的，有效避免了人為操作故障。而且這種自動(dòng)煤用皮帶機(jī)的控制更加精準(zhǔn)，大大減少了皮帶機(jī)撒煤現(xiàn)象的發(fā)生，有效提高煤炭加工的連續(xù)性、安全性和成品質(zhì)量。

煤炭的開(kāi)采決定著煤炭的產(chǎn)量，而煤炭的利用效率，也從某方面決定了煤炭資源的消耗量。該解決辦法還指出，“常見(jiàn)的煤炭有褐煤、煙煤、無(wú)煙煤、半無(wú)煙煤等幾種質(zhì)量較高的煤炭，石子煤作為煤炭燃燒后的焦炭產(chǎn)物，一樣需要特定的石子煤輸送系統(tǒng)進(jìn)行處理，來(lái)解決煤炭使用中資源利用不充分的現(xiàn)象。”目前，國(guó)內(nèi)的許多大型煤炭應(yīng)用部門，對(duì)石子煤的重視程度不夠，并未達(dá)到理想的應(yīng)用效果，采用自動(dòng)化煤用皮帶機(jī)可由傳感器等設(shè)備輕松檢測(cè)并分揀出石子煤，在輸送、分離后進(jìn)行再利用。

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