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河北時產(chǎn)100-120噸石灰石尾料精品制砂生產(chǎn)線
由世邦工業(yè)科技集團股份有限公司設(shè)計、制造和安裝，于2015年2月份正式投產(chǎn)的石家莊VU120機制砂生產(chǎn)示范線，對于緩解天然砂資源短缺、保護生態(tài)環(huán)境，發(fā)展綠色建材、綠色礦山起到了非常重要的作用。
采用高度集約的塔樓式全封閉布置，集高效制砂、粒型優(yōu)化、石粉控制、級配調(diào)整、含水率控制、環(huán)保處理于一體，可實現(xiàn)機制砂粒型、級配、含粉量、細度模數(shù)等各項指標(biāo)的優(yōu)化和調(diào)控，使機制砂可100%替代天然砂配制混凝土和砂漿，提高性能，節(jié)省水泥和外加劑。
政策因素
國家建委自1973年制定《機制砂混凝土技術(shù)規(guī)程》以來，機制砂的應(yīng)用得到大范圍的推廣，此外國家宏觀政策與工業(yè)化、“一帶一路”和城鎮(zhèn)化進程以及生態(tài)治理的快慢對機制砂發(fā)展有重要影響。
環(huán)境因素
天然砂開采成本越來越高 經(jīng)過多年不斷開采，天然砂資源正在迅速減少，很多地區(qū)天然砂已枯竭或接近枯竭，而天然砂石屬于不可再生資源，有些地區(qū)為了保持自然景觀、保護江堤河壩、保護生態(tài)平衡，規(guī)定嚴禁開采天然河砂。
在政策以及環(huán)境因素的影響下，河北石家莊地區(qū)鼓勵相關(guān)企業(yè)推廣機制砂生產(chǎn)，保護生態(tài)環(huán)境。
VU砂的各項指標(biāo)符合GB/T14684和JGJ52等標(biāo)準的規(guī)定，并可根據(jù)應(yīng)用要求調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)細度模數(shù)在2.0-3.5之間、含粉量在3-15%之間調(diào)控。
| 篩網(wǎng)尺寸 | 混凝土用砂一 | 混凝土用砂二 | 砂漿用砂一 | 混凝土用砂國標(biāo)上下限 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 分計篩余 | 累計篩余 | 分計篩余 | 累計篩余 | 分計篩余 | 累計篩余 | 分計篩余 | 累計篩余 | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| 底盤 | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| 細度模數(shù) | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)是世邦工業(yè)在30多年的從業(yè)經(jīng)驗基礎(chǔ)上，針對建材產(chǎn)業(yè)對優(yōu)質(zhì)砂需求持續(xù)高漲的現(xiàn)象，專門根據(jù)混凝土和砂漿用砂的性能需求，設(shè)立專門的骨料優(yōu)化實驗區(qū)，耗時5年，攻克制砂工藝中的破、磨、選等難題，而開發(fā)的優(yōu)質(zhì)機制砂生產(chǎn)工藝方案系統(tǒng)。該生產(chǎn)示范線中，VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)完美實現(xiàn)了石家莊恒鋅金礫建材公司機制砂生產(chǎn)的標(biāo)準要求。
新型沖擊破內(nèi)全新的研磨和整型作用，可有效消除針片狀物料，去除砂中尖銳的棱角，使成品砂粒型大幅改善。
篩選完美結(jié)合、細度模數(shù)可控。結(jié)合成熟的破碎篩分和磨機選粉的理念，在全封閉、負壓除粉、均布篩分等設(shè)計的基礎(chǔ)上，在一個設(shè)備中出色地同時完成了物料篩分和石粉去除的任務(wù)，極大提高生產(chǎn)效率，且無揚塵和淤泥處理等傳統(tǒng)濕法篩選的問題。
自動化的控制設(shè)計，保證加水量穩(wěn)定，使成品砂含水率合格，成分均勻、不易離析。
采用負壓式除塵器，結(jié)合全流程密封操作，包括從粉礦倉到粉罐車的輸送過程，保證現(xiàn)場無揚塵，環(huán)保指標(biāo)達到國家標(biāo)準。
世界創(chuàng)建的高效粒型優(yōu)化技術(shù)，效法天然砂形成工藝，采用世界范圍內(nèi)創(chuàng)建的“低能量破碎整型技術(shù)”和“瀑落自磨刷技術(shù)”，有效地去除準成品砂表面的毛刺和殘余棱角，且可增加-0.6mm細料，實現(xiàn)級配和粒型的再次優(yōu)化，空隙率降低1%-2%，流動時間降低5%。
可快速設(shè)置并保持出眾運行參數(shù)，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，實現(xiàn)生產(chǎn)能力非常大化狀態(tài)。使系統(tǒng)整體效率保持在理想。
現(xiàn)場石料線10mm以下的尾料作為原料，經(jīng)過VU沖擊破破碎整型后，在模控篩和除塵模塊作用下分成三路：石粉、返料和準成品砂。石粉通過除塵模塊后統(tǒng)一儲存在粉礦倉中，準成品砂進入粒優(yōu)機進一步整型，經(jīng)加濕攪拌后完成加工過程。原料經(jīng)過VU系統(tǒng)合理高效的加工處理后，產(chǎn)出級配合理、粒型圓潤、含粉量可控的精品機制砂，以及干燥潔凈、可進行統(tǒng)一回收利用的精品石粉（根據(jù)原料決定可應(yīng)用范圍）。
此次世邦工業(yè)為石家莊恒鋅金礫建材公司配備的機制砂生產(chǎn)線為全球領(lǐng)先的干式制砂系統(tǒng)---VU砂石骨料系統(tǒng)，在原有干式制砂系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進行了全面的更新與升級，采用高度集約的塔樓式全封閉布置，集高效制砂、粒型優(yōu)化、石粉控制、級配調(diào)整、含水率控制、環(huán)保處理于一體，不但明顯提高了生產(chǎn)效率，更實現(xiàn)了機制砂粒型、級配、含粉量等各項指標(biāo)的全面提升，使機制砂的性能媲美天然砂，為砂石、水泥、混凝土產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展創(chuàng)造新的機會和價值。
高環(huán)保
A、工藝環(huán)保：全封閉輸送、生產(chǎn)，以及負壓除塵設(shè)計，使生產(chǎn)現(xiàn)場無揚塵。全干法生產(chǎn)和篩選工藝，零污水、零淤泥排放。
B、運行環(huán)保：配備加濕攪拌器(可選)，保證成品砂含水率合格，不易產(chǎn)生揚塵。粉倉儲料監(jiān)控和自動伸縮排料設(shè)計，保證石粉轉(zhuǎn)運過程無溢出。干式除粉選粉技術(shù)，保證石粉的干燥和潔凈，易于處理和綜合利用。
高效率
A、生產(chǎn)高效：破磨技術(shù)的全面革新，使破碎成砂率大幅提升10%以上。集成化的干法篩分技術(shù)，使篩分效率大幅提升，篩網(wǎng)面積比傳統(tǒng)工藝減小50%以上。單設(shè)備性能的提升和工藝的合理銜接，使電耗明顯降低，處理量提高5-10%。
B、運營高效：全集約化的塔樓設(shè)計，使占地面積大幅減小，如VU70系統(tǒng)僅需7.5m x 24m即可完成主機部分的布置。全新的防磨損設(shè)計和材料的升級，使耐磨件壽命顯著延長，停機檢修時間大幅降低。集成化的控制系統(tǒng)和在線調(diào)節(jié)設(shè)計，可在運行中調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置，實現(xiàn)成品砂質(zhì)量和產(chǎn)量提高的同時，降低人力需求。
高品質(zhì)
A、級配合理：綜合的破磨作用和靈活的篩選設(shè)計，使成品砂級配連續(xù)、可調(diào)可控，0.15-0.6mm細砂占比大幅提升，2.36-4.75mm粗砂占比下降，符合美國標(biāo)準ASTMC33、中國標(biāo)準JGJ52二區(qū)和印度標(biāo)準IS383二區(qū)等行業(yè)標(biāo)準的限制。
B、粒型圓潤：完全的研磨技術(shù)和瀑落整型技術(shù)，使成品砂粒型以高方形度和球形度為主，表面棱角、毛刺更大程度地減少，明顯降低了表面積和空隙率，提高了流動性。
C、含粉可控：干法除粉技術(shù)，可使成品砂中的含粉量(0-0.15 mm)保持穩(wěn)定，并在3-15%間可調(diào)控。干法分離的石粉，干燥、潔凈，便于統(tǒng)一回收和綜合利用。
高收益
高效率的系統(tǒng)設(shè)計，噸電耗降低5-10%，人力成本降低40%以上，與同類產(chǎn)品相比一次性投資節(jié)省30%以上。
高環(huán)保
高效率
高品質(zhì)
高收益
該用戶主要使用較干凈的0-5mm及5-10mm低價石料進行深加工，現(xiàn)場0-5及5-10mm尾料難以處理，未加工之前0-5mm石粉以4元/t左右價格處理，加工后優(yōu)質(zhì)機制砂可以賣到45元/t，每噸尾料增值高達40元。
使用VU120骨料優(yōu)化系統(tǒng)生產(chǎn)的機制砂混凝土應(yīng)用效果遠超天然中砂
VU砂可100%替代標(biāo)準天然中砂配制C20-C60混凝土及各類特種混凝土，強度高、應(yīng)用性能好，并可節(jié)省水泥和外加劑。
| 砂 | 配比 | 塌落度 | 拌合物狀態(tài) | 強度 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 水灰比 | 減水劑 | 初始T/K | 1h后T/K | 狀態(tài)描述 | 7d | 28d | |
| 天然砂 | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | 狀態(tài)較好，流動性不錯 | 24.9 | 42.3 |
| VU砂 | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | 狀態(tài)不錯、流動性很好 | 25.8 | 44.5 |
成品砂
性能效益評測圖01
性能效益評測圖02
項目經(jīng)理安裝實地反饋
1、整個VU系統(tǒng)塔樓總高度25米以上，是一個重型工程項目，需要嚴格按照國家安全，公司規(guī)定圖紙要求進行作業(yè)。
2、接到VU系統(tǒng)任務(wù)拿到相關(guān)資料后，要提前對安裝項目進行規(guī)劃，制定詳細的安裝計劃，根據(jù)各個部件的尺寸，規(guī)劃好每一步進行安裝所需用的零件、材料、工具、吊車和人員及時間分配，確保工程按時順利完成，大大縮減安裝工期及安裝投入。
3、整個安裝隊一般需要10-20人，安裝工人一定要有2年以上機械或鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的工作經(jīng)驗，經(jīng)過正規(guī)的安全培訓(xùn)，自身安全意識強。能熟練掌握相關(guān)技能，上班前需要穿戴好工作服、安全帽、勞保鞋和手套等防護裝備，提前召開安全會議及質(zhì)量要求，進行人員及工作分配，每天記錄工作完成情況及相關(guān)問題，定期召開項目組會議。
客戶反饋
我公司和世邦工業(yè)合作的砂石尾料制砂項目由世邦工業(yè)提供設(shè)備及安裝工程總包服務(wù)，安裝過程非常順利，VU120系統(tǒng)按時投產(chǎn)運行，生產(chǎn)運行穩(wěn)定，生產(chǎn)噪音低，無粉塵。較重要的是將原來生產(chǎn)產(chǎn)生的廢料利用起來，加工成高價值的產(chǎn)品，為我公司帶來了顯著的經(jīng)濟效益。
國家建委自1973年制定《機制砂混凝土技術(shù)規(guī)程》以來，機制砂的應(yīng)用得到大范圍的推廣,由建筑行業(yè)擴大到公路、鐵路、水電、冶金等系統(tǒng)，由擋護工程擴大到橋梁、隧道及水工工程,從砌筑砂漿發(fā)展到普通混凝土、鋼筋混凝土,預(yù)應(yīng)力混凝土、泵送混凝土、氣密性混凝土及噴錨支護等工程。
出于對自然資源的保護和對基礎(chǔ)工程建設(shè)質(zhì)量提高的考慮，機制砂逐漸成為干混砂漿集料的主力軍。機制砂作為干粉砂漿的新型建設(shè)用砂，為資源綜合利用開創(chuàng)了新的途徑，意義深遠。
品質(zhì)低：粗骨料使用廉價的顎式破碎機生產(chǎn)，簡單破碎、單一篩分，使粗骨料針片狀顆粒高，空隙率大，質(zhì)量波動顯著。
成本高：砂河由于多年的開采，資源越來越少，供不應(yīng)求，價格飛漲，且供應(yīng)和質(zhì)量沒有保障，致使試驗室經(jīng)常調(diào)整配合比，導(dǎo)致混凝土拌合物的水泥用量明顯偏大，造成企業(yè)生產(chǎn)成本上升。
工藝缺陷：簡單破碎、篩分、水洗除粉，成品砂品質(zhì)不過關(guān)，污水淤泥處理困難。
污染嚴重
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